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关于我们

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关于我们
  • 深井钻探
  • 品质保障
  • 技术领先
公司简介公司是一家专业从事石油钻井机械装备研发、制造和销售的高新技术企业,产品涵盖石油钻机整机、顶部驱动钻井系统、泥浆泵及循环系统、井架与底座、固控设备、钻井工具和钻井配件等全系列产品。公司拥有现代化的生产制造基地,配备先进的加工设备和检测手段,年产各型钻井装备数十套。技术实力公司建有钻井装备技术研究院,拥有一支由资深机械工程师、自动化控制专家和材料工艺师组成的研发团队。先后承担多项省部级科研课题,累计获得发明专利和实用新型专利数十项,在顶驱传动技术、自动化司钻控制、耐磨材料应用等领域形成了核心技术优势。质量保障公司通过了ISO9001质量管理体系认证和API美国石油学会认证,取得特种设备制造许可证。从原材料入厂到成品出厂,全流程实施严格的质量管控,关键零部件实行100%无损检测和可追溯管理,确保每一台设备达到设计标准和安全要求。服务网络公司建立了覆盖国内主要油区和海外重点市场的技术服务网络,提供设备安装调试、现场技术指导、故障应急响应、定期巡检维保和备件供应等全方位服务。凭借优质的产品性能和完善的售后服务体系,赢得了国内外众多油田客户的信赖和长期合作。
行业方案
深井超深井钻井提速增效解决方案

针对深井、超深井地层硬度高、研磨性强、机械钻速低、钻井周期长等问题,从钻头选型、工具配套、钻井参数、工艺优化四方面提质提速。根据地层岩性匹配高效PDC钻头、牙轮

行业方案
地层漏失高效防控与堵漏解决方案

针对孔隙性、裂缝性、溶洞性地层钻井液漏失问题,建立“事前预防、事中控制、事后根治”的分级堵漏体系。钻井前结合邻井资料、地质勘察数据,预判漏失层位、漏失类型及漏失

行业方案
储层保护与油气层污染防控解决方案

针对钻井过程中钻井液固相侵入、滤液水锁、黏土膨胀、压力波动导致的油气层损害、产能下降问题,实施全过程储层保护技术方案。优化钻井液体系,采用无固相、低固相、低伤害

行业方案
井下复杂情况(卡钻、气侵、涌水)综合防控

针对钻井过程中频发的卡钻、气侵、地层涌水、井涌等井下复杂故障,构建实时监测、快速处置、精准防控体系。建立钻井参数实时监控系统,全程监测泵压、扭矩、悬重、进出口流

行业方案
绿色低碳钻井环保解决方案

针对传统钻井作业钻井废液污染、固废堆积、能耗较高、噪音粉尘超标等环保问题,推行清洁化、节能化、资源化绿色钻井方案。废液处理方面,采用钻井液重复利用技术,优化钻井

行业方案
复杂地层井壁稳定解决方案

针对泥页岩水化膨胀、破碎地层坍塌、高应力地层缩径等井壁失稳难题,构建“钻井液优化+工艺配套+参数严控”的综合防控体系。钻井液方面,采用强抑制、低渗透、封堵型水基

News

了解行业动态

智能钻井与数字孪生技术融合应用前景广阔

行业动态

智能钻井与数字孪生技术融合应用前景广阔
数字孪生技术与智能钻井系统深度融合,实现井场全流程数字仿真远程监控和钻井参数实时优化调整。
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FAQ

常见问题

Q

你们公司主要生产哪些类型的石油钻井装备?

A
我们主要生产石油钻机整机、顶部驱动钻井系统、泥浆泵及循环系统、井架与底座、固控设备、钻井工具与钻具以及钻井配件与耗材等全品类石油钻井装备。钻机覆盖ZJ20至ZJ70多种型号,顶驱系统从15kN·m到50kN·m多种规格,满足从浅井修井到超深井钻探的各种作业需求。
Q

电驱动钻机和机械驱动钻机有什么区别?该怎么选?

A
电驱动钻机由柴油发电机组供电,通过变频器精确控制各设备,调速范围宽、效率高、自动化程度好,适合深井超深井和复杂井。机械驱动通过链条和离合器传递动力,结构简单、成本低、维护方便,适合中浅井常规钻探。建议5000米以上深井或定向井选电驱动,3000-4000米常规井且对投资敏感的选机械驱动方案。
Q

钻机使用中有哪些安全注意事项?

A
每班开钻前必须检查绞车刹带、钢丝绳磨损状态和各安全保护装置有效性。作业中注意监测泥浆泵压力和流量变化,观察绞车和顶驱运转声音是否异常。严禁超载使用设备,严格按照操作规程执行起下钻和接单根操作。井控装置要定期试压检验,保持随时可用状态。发现异常立即停机检查处理。
Q

顶驱系统和转盘驱动有什么区别?

A
顶驱安装在游动系统上方直接旋转钻柱,支持三根立柱钻进,可连续循环和倒划眼,适合定向井和深井。转盘安装在钻台面通过方钻杆传递旋转力,只能单根钻进但大扭矩能力强。顶驱钻进效率更高、安全性更好、应对复杂事故能力强,但成本较高。常规直井浅井可用转盘,深井定向井水平井推荐顶驱。
Q

下单后多久能发货?钻机设备如何安装调试?

A
常规备件和小型设备库存充足可在一至三个工作日内发货。钻机整机和成套设备按合同工期组织生产和发运,具体交货周期视设备型号和配置而定。我们提供全套上门安装调试服务,技术团队到现场完成设备就位、电气接线、液压管路连接、各系统空载和负载试运行,并培训操作人员掌握设备使用和日常维护方法。